ControllerMES

ControllerMES

Pilnīga ražošanas kontrole: Ražošanas izpildes sistēma ControllerMES

Iekārtu un ražošanas procesu savienošana tīklā 4.0 rūpniecības laikmetā padara ražošanas vadības sistēmu neaizstājamu. ControllerMES piedāvā modulāru, mērogojamu un elastīgu programmatūras paketi optimālai ražošanas plānošanai, kontrolei un uzraudzībai. No pasūtījuma datu pārsūtīšanas līdz pabeigšanas pārbaudei pēc galīgās montāžas

Priekšrocības

• Pareizais risinājums rūpniecības uzņēmumiem un amatniekiem, kas orientējas uz digitalizāciju
• Pārredzamība, efektivitāte un ražošanas kontrole
• Iekārtu un sistēmu mijiedarbība tīklā
• Tālāk paplašināms līdztekus ražošanas paplašināšanai
• Pilnībā atjaunināms, lai ilgtermiņā nodrošinātu drošu darbību mainīgā programmatūras vidē un paplašinātu funkcionalitāti

Tehniskās īpatnības

• Ar jaudu saistītu pasūtījumu plānošana visos ražošanas posmos
• Sistemātiska, uz noteikumiem balstīta ražošanas datu aizpildīšana, piemēram, griešanas izmēri, sarežģīti apmales noteikumi utt. Ražošanas un pasūtījumu progresa uzraudzība, izmantojot paneļus
• Bezpapīra ražošana, piegādājot informāciju par izstrādājumiem terminālos
• Elastīgi pielāgojams šķirošanas un komplektēšanas risinājums

Tehniskie parametri

Pārredzama ražošanas izlūkdatu kartēšana

ControllerMES nodrošina inteliģenti savienotas informācijas plūsmas tīklā jūsu ražošanā, kā arī uz pasūtījumu ievades sistēmu, piemēram, jūsu ERP.  Izmantojot ControllerMES, dati no iepriekšējās sistēmas tiek pielāgoti jūsu ražošanas sistēmai un papildināti, pamatojoties uz noteikumiem. Inteliģentā bibliotēkas pārvaldība optimizē informāciju iekārtām un darbstacijām atbilstoši situācijai un sastāvdaļām

Ražošanas pasūtījumu datu optimizācija 

• Darba plānu ģenerēšana un pielāgošana
• Griešanas izmēru aprēķināšana
• Automātiska komponentiem specifisku datu pievienošana (piemēram, malu līmēšanas iekārtu programmām) un iekārtu vadības ierīču nodrošināšana

Visa attiecīgā pasūtījuma informācija tiek gudri izmantota ražošanas plānošanā, kontrolē un uzraudzībā. Tīklā savienotā ražošanas organizācija kļūst pārskatāma. Jums ir pilnīga kontrole un jūs zināt, ko darāt.

• Elastīga ražošanas plānošana, izmantojot jaudas pārskatu, pamatojoties uz operācijām un ņemot vērā iespējamos ražošanas maršrutus
• Optimāla ražošanas partijas izveide
• Integrējot atkritumu optimizāciju, var precīzi kontrolēt materiālu iznākumu un ražošanas efektivitāti

Pilnīga pārredzamība, izmantojot automātisko un manuālo atgriezenisko saiti

• Tiešā atgriezeniskā saite par ražošanas gaitu no tīkla iekārtām (piemēram, zāģa, malu līmētāja, buferiem, šķirošanas krātuvēm)
• Atgriezeniskā saite, manuāli skenējot svītrkodus
• Detaļu grupu pilnīguma pārbaude manuālās šķirošanas procesu laikā
• Pasūtījumu pilnīguma pārbaude, kā arī montāžas informācijas pieejamība galīgajā montāžā
• Darbinieku informācijas sistēmas atbalsts, izmantojot terminālus
• Nosūtīšanas organizēšana, izmantojot iepakojuma identifikāciju un detaļu sarakstu nodrošināšanu termināļos
• Defektu detaļu digitālā kartēšana ControllerMES, automātiska atjaunošanas iniciēšana un ieviešana

Pasūtījumu uzraudzība un ātrās reaģēšanas spēja

ControllerMES automātiski ziņo par ražošanas rādītājiem visā horizontālajā procesā, konsolidē visu informāciju un dara to pieejamu ražošanas kontrolei. Informācijas paneļi, ko dēvē arī par pilotu kabīnēm, vizualizē ražošanas statusu, izmantojot galvenos skaitļus: tas ļauj nekavējoties atpazīt vājās vietas un pārkāpumus un nekavējoties reaģēt.  Ražošanas gaita, kā arī pasūtījumu izpildes gaita ir redzama visu laiku. Jūs varat uzreiz redzēt, kur atrodas jūsu klienta pasūtījums un vai tas ir pabeigts.

Modulāra konstrukcija, 100% izstrādes un atjaunināšanas iespējas

Pamatojoties uz ControllerMES standarta kodolu, jūs varat izveidot atsevišķus programmatūras moduļus atkarībā no jūsu ražošanas prasībām. Pēc tam tie tiek pielāgoti jūsu ražošanas videi. Tā kā ražošanas vadības sistēma ir dinamisks risinājums, to var 100% atjaunināt, un tādējādi tā var attīstīties līdz ar apkārtējo programmatūras vidi un ražošanas procesu pieaugošajām prasībām